- Faixa de controle de temperatura: RT+5℃-300℃
- Precisão do controle de temperatura: 士 1℃
- Zona de controle de temperatura: unidade 2 zonas
- Quantidade de manuseio de amostra: 60 furos
Plataforma de digestão de grafite totalmente automática, GRD-60A
Descrição
“Plataforma de digestão de grafite totalmente automática” é um equipamento de pré-tratamento projetado e produzido de acordo com o princípio de digestão úmida, e é um produto ideal para AES, AAS, AFS, ICP-MS e outros instrumentos analíticos.
É uma “plataforma de processamento automático de amostras” com o seguinte processo:
(1) Processo de imersão da amostra → (2) adição automática de reagente → (3) digestão por aquecimento de curva → (4) acionamento automático de ácido → (5) volume constante automático → (8) mistura automática. Sua vantagem é a grande capacidade de processamento de amostras (60 amostras/lote) com conclusão em um clique, sem a necessidade de pessoal para monitorar o processo, eliminando assim o trabalho monótono, repetitivo, trabalhoso e perigoso de processamento de amostras.
Características
1. Tecnologia de oscilação e mistura rotativa – a oscilação e mistura rotativa tem grande amplitude e bom efeito de mistura, e a amplitude de oscilação é de 5 a 10 vezes maior que a da tecnologia reciprocante.
Mistura de amostras sem contato – evita contaminação cruzada e perda de amostras. O instrumento pode ser usado para oscilação, mistura e ajuste de velocidade e tempo durante processos de adição de líquido, resfriamento, volume constante, etc.
2. Pressão positiva com ventilação inteligente, design anticorrosivo e anticondensação de água: adote o design de material anticorrosivo integral, para garantir a operação confiável do equipamento a longo prazo.
3. O equipamento de digestão é completamente fechado: o potente ventilador aspira ar fresco e o injeta no sistema de controle e implementação do equipamento de digestão, onde se forma uma pressão positiva para impedir a entrada de gases ácidos na capela de exaustão. A névoa ácida das amostras é envolvida pela pressão positiva antes de seguir para o sistema de ventilação.
4. Resolva o problema da formação de vapor de água na parede interna do exaustor: o motivo da formação de vapor de água é o fenômeno de condensação formado pelo ambiente de alta temperatura que encontra condições de baixa temperatura, e a chave para resolver esse problema é eliminar a diferença de temperatura interna e externa e remover o gás com grande teor de água, para que não forme condensação.
Determinação inteligente da temperatura ambiente interna e externa, sistema de alimentação independente: resolve o problema do limite de tempo para parar a ventilação de pressão positiva e pressão negativa.
5. O equipamento de digestão possui um conjunto de sistema independente de determinação de temperatura ambiental e sistema de controle de ventilação.
6. Mesmo que o operador desligue o interruptor de energia, o sistema manterá o estado de ventilação se houver grande diferença de temperatura entre o interior e o exterior.
7. O sistema de digestão e aquecimento adota design de partição:
As duas unidades de digestão podem ser controladas e operadas de forma independente ou simultânea, e o módulo de digestão adota aquecedor de grafite com boa uniformidade de temperatura e alta resistência à temperatura.
Duas zonas de temperatura independentes podem ser controladas e operadas de forma independente ou simultânea
- Sistema de fornecimento de líquidos
Sistema de espaço livre de amostra: o instrumento é equipado com um canal de ar, que pode ser usado para todo o espaço livre
do pré-reagente ou do espaço livre em qualquer posição para evitar a reação de diferentes reagentes.
O instrumento está equipado com 8 canais de reagentes, com múltiplas funções de comutação automática de reagentes, e cada
o canal do reagente é controlado de forma independente para que não afetem um ao outro.
A água destilada é fornecida por tubulação independente (módulo único e tubulação de adição de líquido de canal duplo) para
evitar erro de adição de reagente causado pelo mesmo pipeline de reagente.
A adição de reagente adota uma bomba peristáltica de alta precisão e resistente à corrosão, que pode ser calibrada a qualquer momento com alta precisão. - Sistema de volume constante do instrumento
Utilize o “sensor de nível de líquido ultrassônico de alta precisão” para implementar volume constante em tubos de digestão de qualquer tamanho.
O tubo de digestão final coopera com o sensor acima para tornar a precisão volumétrica de 10ml-50ml ≤±1%. - Sistema de controle de temperatura do instrumento
Faixa de controle de temperatura: RT~300℃
Precisão do controle de temperatura: ≤1℃
Adote o controle inteligente PID
Nome do modelo | GRD-60A |
Faixa de controle de temperatura/precisão de controle de temperatura | RT+5℃-300℃ / ℃ 1℃ |
Zona de controle de temperatura/unidade de digestão | 2 zonas / 2 unidades |
Quantidade de manuseio de amostra/material de aquecimento | 60 furos / grafite |
sistema de controle de temperatura | Controle inteligente PID, 60 seções de aquecimento de programa e modo de aquecimento de ponto único. |
Modo de volume constante/ | Sensor de onda ultrassônica |
Faixa de volume constante/precisão de volume constante | 1-50ml / ≤ 1%/5-50ml hora/ por tempo |
Precisão na adição de reagentes | ≤0,5% |
Modo de mistura/amplitude | Amplitude de rotação/vibração 20 mm |
Tempo de mistura | Cerca de 0-99min |
Canal de reagentes | 8 canais |
Design anticorrosivo e anticondensação | Ventilação de pressão positiva, com sistema anticorrosivo, anticondensação e alimentação elétrica independente |
Sistema de determinação de temperatura ambiente interna e externa | Equipado |
Tensão de trabalho | CA 220 V/50 Hz ±10% |
Poder de aquecimento | 4 kW |
Capelas de exaustão | Equipado |
Tamanho líquido (C*L*A) | 650*1020*1400 mm |
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